面临白热化的市场竞争,如何才能保证企业效益不滑坡?吉林石化公司电石厂的作法是以氯磺化装置未来发展为长远目标，捉生产稳定亲率，多产特色产品，实行技改技措，三管下有企业降本增效。今年1~8月,该厂氯磺化装置产品构建商品销售877吨，其中具备自身特色的市场紧俏产品3种，构建边际利润959万元，同比增加13.86%。 三级同步，共计捉工艺稳定亲率。
该厂对各装置工艺纪律继续执行情况实施三级管理，即班组自查、车间检查、工厂专员公署。各装置当值长对辖工序、岗位当值的工艺纪律继续执行情况展开一一检查;车间管理人员每天利用不少于两小时的监盘指导时间，对工艺情况展开追踪考核;工厂技术科每周对工艺掌控情况展开随机抽验。
在班组、车间、工厂三级同步管理模式下，装置工艺条件检查亲率约100%，自年初以来装置的工艺稳定亲率超过99.9%以上。 创意产品，提高市场占有率。
今年以来，该厂紧密仔细观察氯磺化聚乙烯橡胶市场需求变化，注目价格南北，在符合本厂先前生产原料供应的同时，充份利用装置资源，主动在氯磺化聚乙烯产品CSM3304和CSM3305牌号之间展开灵活性转换，的组织生产市场上短缺的型号产品，保证装置创效能力*大化。 近日，他们还已完成了新的牌号氯磺化聚乙烯(CSM)2300产品的工业化实验，实验使用不行驶必要切换牌号方式生产，共计生产出有9.675吨CSM产品。 技改技措，为企业降本增效。
随着国家对环保指标拒绝的渐渐提升，年初该厂正式成立了氯磺化技改研制成功小组。他们利用活性炭导电原理，将溶剂含量较高的汇聚釜尾气、挤压机尾气以及热水罐尾气拆分，由风机送到活性炭导电罐展开尾气导电重复使用，再行利用蒸汽冷却，将活性炭上的溶剂脱附。
此举使四氯化碳溶剂回收亲率超过98.4%，多达设计指标。 他们*在国内同行业中应用于此项技术，并取得成功。
据测算，使用该技术每吨产品四氯化碳溶剂消耗可增加45千克，年跃进氯磺化聚乙烯创效产品500吨，预计减少效益300万元。 此项技术应用于后，一方面可在一定程度上解决问题长年后遗症氯磺化装置发展的溶剂配额严重不足问题，为跃进增效创造条件;另一方面，还可解决问题VOC废气管理难题。
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