扬子石化公司贮运厂享有779km外管、7座液体危化品码头、167座99万方的罐容，是扬子石化主要原辅料进厂和产成品出厂的物流仓储和运输基地。建厂有数35年，许多设备设施生锈老化，必须在符合公司生产经营的物流必须的同时，的组织实行大量的检修改建作业。
该厂针对自身实际，大力创意管理，2018年已完成了29项升级改建项目、9项隐患管理项目、51台贮罐开罐检测检修项目，已完成项目投资3.6亿元，项目数量和投资量皆为建厂以来多。同时，已完成了2622万吨的年度贮运总量，远超过计划任务量162万吨，刷新贮运作业总量历史*好水平。
创意安全监管办法，减少输出性风险源。贮运厂针对安全性生产重要环节，避免安全性管理短板，一年实施三个“新的办法”。《TOP3隐患动态管理办法》对隐患管理的重要性、紧迫性展开分析，按照轻重缓急展开排序，具体方法管理，每月评估改版，将受限的精力、资源聚力探讨在*严峻的隐患项目管理上。
《液化烃汽车集装箱分装人员培训考核管理办法》主要是强化首次来厂装运液化烃的分装人员安全性培训和考试，核查和复征人员皆要展开书面及现场考试，每门成绩超过80分以上为合格，不合格禁令转入。实行以来共计15名首次分装人员被禁令进厂作业。《关键作业点上海证券交易所管理办法》对动火、碰面、最重要采样、加插盲板、探伤、系统相连、隔绝等关键作业点实行上海证券交易所标识，施工人员做“不知牌、不施工”，实行以来全年上海证券交易所1100多块，有效地防止割错管线、拆错法兰等事故的再次发生。
创意现场管控，将承包商划入“自己人”展开管理。贮运厂根据工作特点，指出生产和施工的必要作业环节一直是管理上*为脆弱的环节，一直是要常抓不懈的环节，时刻紧盯“以防外泄、以防憋压、防串料、防污染”工作，积极开展“安全性生产示范岗”“安全性施工示范区”等比学赶帮超强活动。
认真落实集中于用火和高风险作业视频监控，严苛票证审核，狠抓施工类似作业JSA分析，实行承包商违章纸带制度，保证各项安全措施落到实处。全年安全性用火作业2334次、转入有限空间作业613次、低处作业2500次。对安全性作业、规范施工夸奖的承包商员工展开奖励，派发奖励卡200多张。
对施工作业中的不安全性不道德展开公安部门，对8家承包商展开了警告，约谈承包商39次，解聘2人，扣减工程款26500元。有理有据，奖罚分明，严管厚爱，确保了检修与生产作业的双线安全性。
创意隐患排查，前进本质安全性。在隐患排查和管理上，贮运厂本着“没谁比我们自己更加理解我们的设备状况”态度，自学消化吃透隐患管理国标和行业标准，融合装置现状，力求做一次排查做到，避免短时间内“一改为再改”现象的再次发生。该厂严苛实施属地主管职责，认真吸取兄弟企业事故教训，深化“我为安全性做到临床”活动，发动全体员工积极开展安全检查检查，避免安全隐患。
先后积极开展了罩棚安全性和减震措施安全性风险管控与隐患排查、金属软管和管道补偿器、起重作业隐患排查、串压风险排查、内沉覆以储罐安全性专项排查、罐区、储罐及装卸车站台安全隐患排查。全年奖励人数约500人次，奖励金额7万余元，还有4名职工找到根本性隐患受到公司嘉奖。查询隐患145项，已排查115项，没排查的早已立项并制订详尽的排查方案和期限。 眼睛看著在现场，力气下在现场，创意用在现场，贮运厂一系列紧紧围绕现场必要生产和作业环节的新举措，确保了检修与生产双安全性双突破。
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